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建筑门窗设计规范

楼主 cuizhe0828

  一、门窗的建筑设计

  门窗是建筑的单元,是立面效果的装饰符号,最终体现出建筑的特点。尽管不同建筑对门窗的设计有不同的要求,门窗大样分格千变万化,但我们还是可以找寻出一些规律。

  1.门窗立面分格要符合美学特点,分格设计时,要考虑如下因素:

  1) 分格比例的协调性。就单个玻璃板块来说,长宽比接近黄金分格比是美的,不宜设计成正方形和长宽比达1:2以上的狭长矩形。

  2) 门窗立面分格既要有一定的规律,又要体现变化,在变化中求规律;分格线条疏密有度;等距离、等尺寸划分显示了严谨、庄重、严肃;不等距自由划分则显示韵律、活泼和动感。

  3) 至少同一房间、同一墙面门窗的横向分格线条要尽量处于同一水平线上,竖向线条尽量对齐。

  4) 门窗立面设计时要考虑建筑的整体效果要求,比如建筑的虚实对比、光影效果、对称性等。

  2.门窗颜色的选配(包括玻璃和型材的颜色)

  门窗的颜色的选配是影响建筑最终效果的重要一环。在确定颜色时要与建筑设计师、业主等多方共同商定,最终要有建筑设计师的签字确认。

  3.门窗的个性化设计

  可以根据顾客的不同爱好和审美观点,设计出独特的门窗造型。

  4.门窗的通透性 门窗立面在主视部位的视线高度范围内(1。5m~1。8m左右)最好不要设置横框和竖框,以免遮挡视线。有些门窗需要采用高透光率的玻璃或者要求具有较大的开阔视野,便于观看室外风景。

  5.门窗的采光和通风

  门窗的通风面积和活动扇数量要满足建筑通风要求;同时门窗的采光面积也应满足《建筑采光设计标准》(GB/T50033-2001)的规定和建筑设计图的要求。《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)第4。2。4条规定:建筑外窗每个朝向的窗墙面积比均不应大于0。70。当窗墙面积比小于0。40时,玻璃的可见光透射比不应小于0。4。

  二、门窗安全性设计

  1.门窗铝型材壁厚要求

  2.门窗玻璃安全设计

  (1)玻璃的选择:玻璃厚度经计算确定,并不宜小于5mm。建筑下列部位的门窗必须采用安全玻璃(钢化玻璃或夹层玻璃):

  (a)7层及7层以上建筑外开窗;

  (b)面积大于1。5㎡的窗玻璃;

  (c)玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗;

  (d)与水平夹角小于75°倾斜屋顶且距室内地面大于3m的倾斜窗;

  (e)玻璃面积大于0。5㎡的有框玻璃门;

  (f)无框玻璃门应采用厚度不小于10mm的钢化玻璃。(2)玻璃与槽口搭接量和其它配合尺寸应符合《铝合金窗》(GB/T8479)中表5和表6的规定。

  (3)玻璃与铝合金框槽应采用橡胶垫片柔性接触。

  (4)玻璃应进行机械磨边处理,磨轮的目数应在180目以上。

  3.五金配件的选择和设计。

  4.推拉门窗窗扇与上下框导轨搭接量应不小于10mm,并且必须安装防脱落块和防撞块等安全措施,防止窗扇掉落和开启时碰撞伤人。

  5.建筑外墙面玻璃窗活动扇下框距室内地面高度应不低于900mm。特殊情况下如果低于900mm时应采取其它防护安全措施(如增加防护栏杆等)。

  6.铝合金门窗连接固定采用的螺钉、螺栓必须采用优质不锈钢制品,以防止电化腐蚀产生螺钉松动。不锈钢螺钉尽量采用机制螺纹,尽量避免使用自攻钉,螺钉连接最好设计成受剪状态。

  7.门窗应与墙体可靠连接固定

  门窗与墙体连接方法主要有钢附框连接、燕尾铁脚焊接连接、燕尾铁脚与预埋件连接、固定钢片射钉连接、固定钢片金属膨胀螺栓连接等几种。燕尾铁脚厚度应≥3mm。固定钢片厚度≥1。5mm,宽度≥15mm。所有燕尾铁脚和固定钢片表面应进行热浸镀锌处理。门窗连接固定点间距一般在300mm~500mm之间,不能大于500mm。

  (1)钢附框适用于门窗与各种墙体的连接,安装精度高,连接可靠,但成本较高。

  (2)门窗与钢结构的连接可采用燕尾铁脚焊接连接方法。燕尾铁脚与钢结构的连接用钢条或钢角码焊接调节。 (3)门窗与轻质墙体的连接宜采用燕尾铁脚与预埋件焊接连接方法。燕尾铁脚与预埋件之间用钢条或钢角码焊接调节。

  (4)门窗与钢筋混凝土墙体的连接可用固定钢片(或燕尾铁脚)射钉或金属膨胀螺栓连接等。当采用固定钢片连接固定门窗时,门窗四周边框与墙体之间的缝隙应采用水泥砂浆塞缝。水泥砂浆塞缝能使门窗外框与墙体牢固可靠地连接,并对门窗的框料起着重要的加固作用。当缝隙采用聚胺脂泡沫填缝剂或其它柔性材料填塞时,固定钢片应采用燕尾铁脚代替,以保证门窗与墙体的连接固定可靠度。

  (5)门窗与砖墙的连接可用固定钢片(或燕尾铁脚)金属膨胀螺栓连接。在砖墙上严禁采用射钉固定门窗。同钢筋混凝土墙体一样,当采用固定钢片时缝隙应采用水泥砂浆塞缝,当缝隙采用聚胺脂泡沫填缝剂或其它柔性材料填塞时,应采用燕尾铁脚固定。

  三、铝合金门窗的防水密封设计

  1.铝合金门窗水密性能最低控制指标

  铝合金门窗水密性能最低指标可按下式取值且不小于250Pa(即铝合金门窗的水密性能不能低于3级指标):

  P=k×μz×μs×W0

  式中P:水密性设计取值(Pa);

  w0:基本风压(N/㎡);

  μz:风压高度变化系数;

  μs:体形系数,可取1。2;

  k:系数,沿海热带风暴和台风地区k值取0。3,其它地方取0。25。

  2.门窗结构防水设计(1)铝合金门窗结构设计时积极采用等压原理,是提高门窗防水密封性能的最有效途径。

  (2)活动扇与窗框的搭接量不能过小。平开窗活动扇与窗框的搭接量不宜小于7mm。

  (3)尽量采用平开型门窗结构形式,少用或不用推拉型门窗结构形式。由于推拉型门窗活动扇与上下滑轨间存在较大缝隙、且相临的两个窗扇不在同一个平面上,两个窗扇之间没有密封压紧力存在,仅仅依靠毛条进行重叠搭接,而毛条之间存在缝隙,密封作用非常微弱,所以推拉门窗防水密封性能很差。而平开型门窗窗扇和窗框间均设有2~3道密封橡胶胶条密封,在窗扇关闭锁紧后密封橡胶条压得很紧,而且中间空腔很容易形成等压腔,因此可以设计出密封性能非常优越的门窗。

  (4)门窗安装玻璃的铝合金玻璃压线宜设计在室内方向,避免玻璃压线与窗框之间的细微缝隙渗水。

  (5)推拉类型门窗下滑室内侧要设计足够高的挡水板,否则当室外雨水有一定压力时,雨水将越过挡水板流入室内。

  (6)门窗活动扇上部应设置披水板,下部设置排水孔。

  (7)组合门窗尽量减少外露拼缝,因为细微缝隙无法采用密封胶密封而产生渗漏。因结构原因无法避免外露拼缝时,则拼缝处型材两接触面形成90°,便于注密封胶密封。

  环保与节能

  在过去三年中,中国建筑行业蓬勃发展,而对于铝合金节能门窗的需求与用量,更是一日千里。在2000年广州的铝合金,幕墙年会时,当时国内的铝合金隔热型材生产线总数不超过10条。三年来,在国家政策的引导,行业领导,专家的推动及市场的需求下,如今全国的欧式铝合金断桥(穿条式)生产线,已超过150条,使用的厂家也超过120家,2003年的隔热条用量已超过3000万米。市场的迅猛发展诚然可喜可贺!但我们也注意到在这大好时机背后,所隐藏的危机与转机。这里透过铝合金节能门窗在欧洲发展的轨迹,对现在中国市场存在的一些特殊现象,及今后行业如何与国际接轨,竞争作一探讨。 1、欧洲节能门窗的发展

  在1970年代,因为中东阿以战争,导致两次石油危机,造成以德国,意大利为主的工业国家深受能源短缺之苦,更加强了他们在新能源开发及节约能源的投人。据统计,一般家庭,公共建筑的能源消耗,有40%-50%使用在空调或取暖上,这其中门窗是否采用节能门窗,又关系到30%-50%的节约效果(依K值大小而定)。因此大力推广节能门窗,既可以发挥立竿见影的节约效果,也成为政府的重要能源政策。

  在节能门窗的发展上,以材料的使用范围,分成三大领域,即木门窗,塑钢门窗及铝合金断桥门窗。其中铝合金断热窗又分美式注胶及欧式尼龙断桥两种。下面探讨的重点,主要集中在欧式门窗与门窗系统。

  经过30年的发展,欧式铝合金节能窗,从无到有,再发展到现在功能齐全,配备完善,外形美观多小,严格而规范的施工工艺和训练有素,责任性强的施工人员将至关重要。

  2、既有建筑物顶层热环境改造

  普通住宅由于屋面的保温和隔热性能不符合要求,所以顶楼住户常会经受"夏热冬冷"的煎熬。在康诗丹郡别墅和叶茂别墅等工程中,我们将墙体内保温板复贴在顶层屋面的内侧,夏季温度即由原来的50℃降至3190,获得了住户的一致赞许。另外,此种产品在东、西山墙的节能改造中,也将被广泛应用。

  3、楼地面的保温,隔热,隔音和防潮

  为了克服以往普通住宅隔层楼板所用的空心预制板存在着抗震性差,易产生裂纹,易渗漏等弊病,而改用厚度仅为80mm- 120mm的现浇实心楼板。因后者厚度远远低于空心预制板的厚度,其隔音效果随之变差。由于墙体内保温板隔音性能优良,许多住户在铺设地板时,选用它作为底垫材料,除了保温隔热外,在隔绝上下楼间的噪声传递和建筑物固体传声方面,都有独到的效果。同时该产品的防潮性能优越,底层住户也可将它铺设在地面下以杜绝潮气。

  4、采暖地板低温地板辐射供暖是将热源埋置于地面下,以被加热的地面作为散热面的一种辐射供热方式。随着各种电加热或热水管材的不断进步,采暖地板在节能住宅中极具发展前途。墙体内保温板作为底垫材料时,在抗压性,安全性,保温性等方面更胜一筹,极具推广价值。

  在国家和各地政府有关建筑节能法规和标准的推动下,我国的建筑节能事业正在蓬勃兴起,由于建筑节能在技术层面上是一个涉及热工设计,结构技术,材料技术,施工工艺,物业管理等科学的系统工程,因此培养各方面的专业人才是当前重中之重,也是保证我国建筑节能事业健康发展的关键之一。

  整个行业包含系统:(如德国旭格-SCHUCO),铝材(如海德鲁-HYDRO),玻璃,隔热条,胶条,门窗五金件,设备及其他配套公司。在整个大行业中,"系统公司"是居于领导的地位,一些有规模,有实力的铝材公司,其本身也有系统部门。而在市场上,工程用户或者一般消费者,一定指定XX品牌的系统门窗。没有系统的门窗,在欧洲可以说是寸步难行!如此看来,系统的重要性,可想而知。

  5、系统的设计要求

  系统对门窗的定义是,一个好的门窗,必须要有好的气密,水密,隔音,隔热,抗风压,并在设计上,必须考虑以下几点:

  1)尽量减少型材截面

  大部分的型材批发商或者门窗公司都面临一个相同的问题,型材品种繁多,且容易积压,影响资金流动及管理的困难。比如,不隔热窗,在设计型材时,若考虑内开,外开,活动百叶的共用性,即可以减少型材截面的品种。

  2)配件,角码,胶条的统一化

  3)工艺的统一,简单化一般的门窗设计,主要考虑型材断面及五金的配合。很少考虑现场工人生产,制造的方便。如果工人的生产效率愈高,品质的合格率愈高,相对的生产成本就愈低。

  4)完善的接点,迎合不同的开启方式

  建筑设计师在设计工程时,经常为了建筑物优美的造型效果,会有不同的门窗需求。因此,为了配合工程,良好的系统只要做少部分修改,即可满足需要,不须另起炉灶。对于门与窗,推拉窗(门)与平开窗(门)的接点,亦要有良好设计,不致产生好几根铝型材连在一起,影响视觉美观。同时,并能满足不同的开启需求,如外开,内开,内开内导,外翻,内翻,推拉等功能。

  5)良好的整体公差配合,完善的生产工艺

  窗结构是由铝型材,玻璃,隔热条,胶条,五金件及加工工艺配合完成,如果没有良好的公差配合,很难生产合格的门窗,因此系统公司在这方面就起到主导的作用。试想我们开的汽车,各个零部件若没有好的公差配合,其结果将会如何 欧洲对于门窗的制造销售,均要求必须通过门窗实验室的检测(如德国的ROSEHEIM ),检测的标准也有明确规定(详看CENTC33)。为了通过检测,良好的公差配合,持续且完善的制作工艺是必须的,例如为了"水密"及防止室内外温差造成"结露","排水孔"及"通风孔"的设计就至关重要。

  6)对材料的要求

  A、五金件:由于铝材与铁材五金存在电位差的关系,易造成铝材腐蚀,因此冷(热)轧铁五金件不宜采用。一般使用的材料,在符合强度的前提下,以不锈钢,铝合金,锌合金及工程塑料为主。

  B、胶条:以三元乙丙(EPDM)为主,寒冷地区需要采用硅橡胶。欧洲汽车,均采用EPDM为胶条,对于住家门窗的要求,当然也用此材料。

  C、隔热条:以尼龙66加25%的玻纤为主。目前尚无其他材料取代,若以PVC代替尼龙66,造成的后果,在实验室均有报告。 7)系统的可扩充性

  良好的门窗系统,除了满足目前推拉,平开(内开,内开内导,外开)需求外,还需要在现有的基础上,提升到能与幕墙系统,室内隔断系统,室内门系统相结合,如此,才能称得上完整的系统。"系统发展"可以总结为:(a)门窗必须通过门窗检测实验室及各种相关标准的检测要求;(b)为满足市场存在的各种需求;(c)各配套行业,公司的有效管理,配合;(d)公司在发展过程中,所碰到的问题,错误和改进的心得。很多门窗系统的细节,看似平凡,其实是很多错误总结而积累的经验。因此,系统被欧洲各系统公司,型材公司,视为公司的核心竞争力,它的价值不可估量。消费者认定某一品牌门窗,某一系统,因为它代表着品质,性能的保证。

  6、中国市场存在的特殊现象

  国内对系统的认识,从早期的雷诺兹,旭格,阿鲁克至与罗克迪先生合作的系统。总的来说,中国市场很大,潜力无穷,但是有些观念,似乎应尽快与国际接轨。

  1)窗型结构以大固定,小平开为主

  大中国地区,包含中国大陆,台湾,香港,门窗的窗型大多如此。根据门窗公司,房产开发商的意见,此种结构,有造价较便宜,可省五金件,型材成本低,采光好,视觉美观等优点。而从另一方面看,欧洲窗的尺寸较大,采光也不差,但对五金件的强度要求更高,其可以开启,方便清洁,不像中国门窗不易清理,影响市容美观。

  2)外开窗使用的一些疑点

  A、传统外开窗,使用四连杆摩擦铰链,单层玻璃,如目前大部分的香港,台湾及华南地区所使用的窗型,除了节能,隔音差外基本上无什么缺点。一旦依照"夏热冬冷地区","夏热冬暖地区"节能门窗要求,势必需要使用中空玻璃,并可能采用隔热断桥铝材,这将增加单扇门窗重量。若仍采用传统摩擦铰链,因门窗重量至少增加30%,其支撑强度需要重新严格论证,否则危险性必增加!


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